铝棒的用途 一、铝棒广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
二、交通运输用的铝棒用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件的材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 三、印刷用铝材主要用于制作各个ps版,铝基ps版是印刷业的一种新型的材料,用于自动化制版和印刷。
四、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。
铝棒种类: 铝棒也是有种类之分的,一般根据其铝棒所含有的铝元素的多少将有如下种类的划分,并且不同类型的铝棒其表现出来的特性以及应用领域也是各不相同的,具体情况如下: 1、1000系列铝棒在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。 2、2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。
2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。 3、3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。
铝棒简介:所谓铝棒实际上就是铝型材中的一种,其表面呈现棒状,故称之为铝棒,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程,一般根据其外形可有圆铝棒、方铝棒、六角铝棒等等之分。
铝棒铸造过程: 熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为: (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝棒也是有种类之分的,一般根据其铝棒所含有的铝元素的多少将有如下种类的划分,并且不同类型的铝棒其表现出来的特性以及应用领域也是各不相同的。
铝型材是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等)3个过程。 铝型材按用途分为: 1.工业铝型材:主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。
2.铝合金建筑型材:主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。 铝型材按表面处理分为: 1.阳极氧化铝材:型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。
2.电泳涂漆铝材:型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。 3.粉末喷涂铝材:型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。
4.氟碳漆喷涂铝材:型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。 目前,普遍使用的隔热型材,是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。
关键指标 1.外观质量:阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷;电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷,但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。 铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果,因此出厂型材表面必须有覆膜,避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。
市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象,反映出生产过程的缺陷。 2.壁厚:型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一,主型材在工程中是受力部位。
例如外窗主型材最小公称壁厚度规定不得小于1.4mm. 3.膜厚:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25,电泳涂漆铝材膜厚级别分为A、B、S,粉末喷涂铝材装饰面上涂层最小局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同,要求也不同,二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um. 4.化学成分、力学性能:铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的,客户要对照标准(合同)逐一核对。
5.颜色和色差:不同的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。建议选用合金牌号和供货状态时,充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。
6.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等:这是铝合金型材的重要技术参数,反映出铝合金型材性能,影响使用。
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