5.火焰状态的调节与控制
火焰状态的调节与控制对能耗的控制尤其重要。火焰的大小、力度、距离、火焰是否成型或者散乱等等因素直接决定了铝棒对热能的吸收程度。理论上火焰在燃烧过程中的状态应该如此:火炬能够形成两至三层的内外火焰,而且整个火炬的外焰对铝棒能形成半包围状态的喷射,这样的能效值是最高最理想的。因为能成形的火焰才有力度,才能穿透铝棒表面的氧化层;而铝棒表面的氧化层具有较强的抗燃烧能力,而且铝棒被氧化的表皮对热量的传导性和对热能的蓄汲度极差;只有在火焰能够迅速的穿透铝棒表面的氧化层,并且加以持续喷射,才能让铝棒的内部组织快速受热、快速传导并快速储存热量而使得铝棒能够快速升温;这样才能最大程度的吸收热量而达到有效的降低能耗的目的。
6.燃烧区域与加温曲线的设定
在生产中各燃烧加温区域的温度设定对能耗的影响亦不能忽视,错误的温度设定不仅不利于铝棒的燃烧、透心度,还会造成燃气热能的浪费。
而我们在实际工作中,通常会如此设定铝棒加热炉各个区域的温度设定参数:从进棒口到出棒口,依次分成,铝棒预热区、铝棒加温区、铝棒保温区。预热区的温度设定为最低,加热区的温度设定为最高,而靠近出棒口的保温区的温度设定略低于加温区而取值于生产工艺的棒温要求。这样的加温曲线设定能够让铝棒循序渐进的加热保温,每个区都能充分发挥各自的作用,而且又不用全部猛烧,这样既能够达到生产的工艺要求,又可以有效的缩短各个区域的加温时间,从而达到少用燃气而节省能耗的目的。
7.合理的选择叫棒的时间
在生产中合理的安排叫棒的时间,亦能够节省一定的燃气能耗。如果叫棒过早,铝棒出棒后需要等待生产的话,会直接导致热量的损耗而增加能耗。如果每根铝棒都如此浪费热能的话,累计核算将会是不小的能耗损失。
8.铝棒加热炉的保温效果对能耗的影响
铝棒加热炉的保温效果对能耗的影响非常大,如果炉子的保温效果不理想的话,会造成大量的热量散失,在叫棒出棒和停止加温的过程中会导致炉内的温度骤降,而再次将被降温后的温度加温至原来的温度会损耗大量的燃气,如此日夜累计能耗固然升高。因此做好炉子的保温工作对炉子的节能降耗的控制会收到意想不到的效果。
9. 烟囱尾气余热回收的作用
如果烟囱尾气的余热能够回收,充分利用对铝棒加热前进行预热,这样可以使得预热后的铝棒受热升温非常快而减少大火加温的时间,还可以大大的节省燃气的使用量;从而为节能降耗带来非常可观的节能效果。
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