[6061铝管价格]铝合金划、擦、碰伤的原因及解决方法

　　铝合金型材在阳极氧化处理解决后，其空气氧化膜展现一种多孔结构层的构造，并且具备很好的吸咐工作能力和有机化学活力，非常容易被环境污染和浸蚀，因此 阳极氧化处理后的铝型材要开展注浆加固解决，以提高铝板材表层的抗腐蚀和避免残渣的环境污染。常见的注浆加固解决方式有很多，如中温封孔、冷注浆加固和高溫注浆加固，今日来叙述一下冷封孔解决方式及其它的优点和缺点。

　　1、冷注浆加固的基本原理

　　冷封孔也叫超低温注浆加固，就是指将铝合金型材嵌入25-35℃的溶液使得其产生水合作用，超低温的自然环境使水合反应的速率减缓，水里的氟离子是一种十分开朗的阳离子，且具备非常好的吸咐功效，可与三氧化二铝产生化学变化而转化成氟铝氮化合物；水里的镍去离子水向空气氧化膜孔中蔓延，与氢氧根离子转化成氢氧化二镍，沉积于膜孔中，进而具有注浆加固的功效，可以用以下化学方程表明：

　　Ni2﹢ 2OH﹣→Ni(OH)?↓

　　2、冷注浆加固的优势

　　①因为冷注浆加固的注浆加固溫度为25-35℃，无需加温到很高溫度，不但可节约许多 能源的耗费，并且对周边的办公环境也没什么危害。

　　②冷注浆加固的注浆加固速率为1min/μm，定压比热注浆加固的速率要快2min/μm，不但降低了封孔槽的总数，并且提升 了封孔品质。

　　③冷封孔加工工艺中能够协商封孔液的浓度值，使镍正离子的沉积反映只在空气氧化膜中产生，降低铝合金型材表层挂灰的状况。

　　3、冷注浆加固的缺陷

　　①因为冷注浆加固的注浆加固温度低，各化合物的反应速率都越来越迟缓，促使槽液中化学药品的使用量定压比热注浆加固使用量要多，在化学变化中氟离子的浓度值减少，造成的氢氧根离子使槽液的pH值上升，必须不断对槽液开展检测和调节，不但提升工作工作人员的劳动量，并且转化成的氯化物还会继续对空气的污染，对生态环境保护导致非常大的伤害。

　　②超低温注浆加固解决中，空气氧化膜的耐磨性能提升了，另外强度也提升了，针对空气氧化膜薄厚在25μm之上的铝合金型材，非常容易发生膜层脱落和裂开。提议空气氧化膜薄厚超出25μm的铝合金型材，选用中温或高溫注浆加固的解决方式，减少膜层的延性，避免 空气氧化膜层脱落和裂开状况的产生。

铝合金型材阳极氧化处理中冷注浆加固解决的优势与缺陷

　　铝合金型材刮伤、擦破、磕伤是当铝合金型材从模孔排出及其在接着工艺流程中与专用工具、机器设备等相触碰时造成 的表层损害。

　　关键有下列几类缘故：

　　1、在摆床边人为因素拖拽铝型材导致擦破；

　　2、在运送全过程中铝型材中间互相磨擦或挤压成型导致损害；

　　3、模貝凹模或工作中携带有脏物，模貝工作中带强度较低，使工作中带表层在挤压成型时负伤而刮伤铝型材；

　　4、进料路轨或摆床边有外露的金属材料或高纯石墨条内有偏硬的参杂物，当其与铝型材触碰时对铝型材表层导致刮伤；

　　5、在叉料杆将铝型材从进料路轨上送至摆床边时,因为速率过快导致铝型材磕伤。

　　普遍的解决方案：

　　1、提升对浇铸品质的操纵；

　　2、在料框中有效放置铝型材，尽量减少互相磨擦；

　　3、提升 修模品质，模貝按时渗氮并严格遵守渗氮加工工艺；

　　4、生产制造时要轻拿小心轻放，尽量减少随便拖拽或滚动铝型材；

　　5、用软塑毡子将铝型材与辅具防护，尽量避免铝型材与辅具的触碰损害。