铝棒铸造过程熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
标准挤压铝棒的生产工艺流程 铝棒生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间(一)/(二)、时效车间、包装车间、成 品仓库、铝棒仓库。
公司总的生产流程:熔铸车间→铝棒仓库挤压车间→时效车间→包装 车间仓库→成品仓 下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、进行重点分析。
(一)熔铸工序 熔铸工序的最终目的是生产出符合要求的铝棒,而要生产出这些铝棒,就要经过流程:熔炼→铸造→锯棒→铝棒均匀化→冷却、洗棒→铝棒进仓。1、熔铸车间熔炼工艺流程: 装炉→熔化→搅拌完全熔化→加入废料→熔化→加入废料→完全熔化→撒覆盖剂和打渣剂→扒渣→搅拌→取样、炉前分析→加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加剂)、Mg锭→搅拌→取样、炉后分析→成分调整→精炼→扒渣复盖→静置2、铸造3、锯料 4、铝棒均匀化5、冷却、洗棒
(二)挤压工序挤压工艺流程: 压前准备→挤压→拉伸矫直→锯切成品→装框修口
1、挤压前准备
2、挤压
3、拉伸矫直
4、锯切成品,修口装框
(三)时效工序
铸造铝棒是直接铸造成型的,挤压铝棒是铸造铝棒基础上进行挤压然后做成的,挤压铝棒强度比较高,铸造铝棒一般较少直接应用的。
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