在众多铝棒型号中以6开头的主要适用于挤压材料中,如6061的铝棒是适用于制造卡车、机械零件、精密加工等;6066的铝棒是适用于锻件及焊接结构的挤压材料。而6063命名的铝棒属于建筑型材,是代表性的挤出用合金,与其他型号的铝棒相比较,更适合做温室专用铝型材,主要体现在以下四点,请跟小编一起来看吧!
1.6063铝棒为代表性的挤出用合金,其热处理强化,冲击韧性高;
2.6063铝棒有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件;
3.6063铝棒的焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。
4.6063铝棒经加工后表面十分光滑整洁,且容易阳极氧化和着色,在使用上更加美观。
经长时间科学的验证,6063铝棒挤压出来的铝材,应用到温室上,外表光滑整洁,抗腐蚀性更好,抗压强度高,且使用年限更长。
扩展材料:
合金元素对性能的影响:
6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。
1.1Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。
1.2Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。
防腐措施:
硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。
如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用硝酸出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。
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