如何选择成分才能提高6063铝棒的质量

据铝材小编的了解，要从成分上下手提高6063铝棒质量的话，需要：

1．合金元素含量的选择
 
6063铝棒合金成份有一个很宽的范围，具体成份除了要考虑机械性能、加工性能外，还要考虑表面处理性能，即型材如何进行表面处理和要得到什么样的表面。
 
另外，铝棒型材的挤压温度一般选在480℃左右，因此，合金元素镁硅总量应在1.0％左右，因为在500℃时，Mg2Si在铝中的固溶度只有1.05％，过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能全部溶入基体，有较多的末溶解Mg2Si相，这些Mg2Si相对合金的强度没有多少作用，反而会影响型材表面处理性能，给型材的氧化、着色(或涂漆)造成麻烦。
 
2．杂质元素的影响
 
①铁，铁是铝合金中的主要杂质元素，在6063铝棒合金中，国家标准中规定不大于0.35，如果生产中用一级工业铝锭，一般铁含量可控制在0.25以下，但如果为了降低生产成本，大量使用回收废铝或等外铝，铁就根容易超标。
 
Fe在铝棒中的存在形态有两种，一种是针状(或称片状)结构的β相(Al9Fe2Si2)，一种为粒状结构的α相(Al12Fe3Si)，不同的相结构，对铝合金有不同的影响，片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械性能、抗蚀性能变差，氧化后的型材表面发青，光泽下降，着色后得不到纯正色调，因此，铁含量必须加以控制。
 
为了减少铁的有害影响可采取如下措施:
 
a)熔炼、铸造用所有工具在使用前涂涮涂料，尽可能减少铁溶人铝液。
 
b)细化晶粒，使铁相变细，变小，减少其有害作用。
 
c)加入适量的锶，使β相转变成α相，减少其有害作用。
 
d)对废杂料细心挑选，尽可能的减少铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉造成铁含量升高。
 
②其它杂质元素
 
其它杂质元素在电解铝锭中都很少，远远低于国家标准，在使用回收废杂铝时就可能超过标准；在生产中，不但要控制每个元素不能超标，而且要控制杂质元素总量也不能超标，当单个元素含量不超标，但总量超标时，这些杂质元素同样对型材质量有很大影响。
 
小编特别需要提出强调的是，实践证明，锌含量到0.05时(国标中不大于0.1)铝棒型材氧化后表面就出现白色斑点，因此锌含量要控制到0.05以下。