铸铝件除带有分散硅以外,也有金属材料中间的多种多样化学物质及其别的参杂物。且因为铝合金压铸件机构松散,因而有可能存有成分缩松不匀称等状况,另外在铸造后制冷时未加工的面会产生高密度的空气氧化膜。碱蚀时间较短,则铝合金压铸件有可能不可以完全除掉,且因为碱蚀时铝铸的融解速率较为快,碱蚀后通常会从而而导致铝合金压铸件的过浸蚀,进而造成尺寸公差规格的转变,乃至会导致商品损毁。
由于以上这一状况的存有,可采用更改碱蚀程序流程来处理,即锻造成形后先开展碱蚀解决。按此工艺流程实际操作既可防止因碱蚀而造成制品损毁等难题的产生,又有益空气氧化后的表层质量。
采用以上碱蚀方式可防止制品被过浸蚀,碱蚀后还可运用1:1的硫酸开展2~三秒的迅速出光,替代毒副作用很大的盐酸,既有益生态环境保护,改进工作标准,又可减少产品成本。
提到铝合金型材表层怎样上色,这儿也汇总一些操作步骤和常见问题:
上色实际操作
①染纯色法:将经阳极氧化处理,用冷水清洗的铝产品,马上渗入40-60℃的上色液中泡浸。泡浸時间:浅色系 30 秒左右-3 分鐘;深棕色、灰黑色3-10 分鐘。染后取下,用冷水清洗。
②染多色法:若在同一压铸件上染二种或各种不同色调、或印出来青山绿水、花鸟鱼虫、角色、文本时,则其办理手续甚繁,有建筑涂料掩蔽法、立即印染厂法、塑料泡沫扑染法等,但是许多 全是用ht416耐酸性耐碱性遮掩印刷油墨遮住。以上各法实际操作不一样,但基本原理一致。现将建筑涂料掩蔽法详细介绍以下:此方法主要是将速干容易清洗的清漆(或水棉胶)薄而匀称地刷涂在真真正正必须的淡黄色上,把它掩蔽起來。待漆层干后,将压铸件所有渗入稀铬酸水溶液中,以褪去未刷涂清漆一部分的淡黄色,取下,用冷水洗去酸液,超低温风干后,再染鲜红色,如欲染第三、四色可照上法实际操作。
此外,封闭式经上色的压铸件自来水清洗后,马上放进90-100℃的纯净水中(pH 值最好是调为5.5-6.0)煮三十分钟。历经 那样解决后,表层越来越匀称没孔, 产生高密度的空气氧化膜。上色所涂的染剂就沉积在空气氧化膜内,从此洗不掉了,被封闭式后的空气氧化膜不会再具备吸附力,而且耐磨损、耐高温、介电强度都获得提升。 将历经封闭式解决的压铸件的表层擦拭,再用薄布放亮,就能获得漂亮艳丽的金属铝,如染混色,封闭式解决后,应将压铸件上所涂的保护膜去除,小总面积用棉絮沾甲苯揩去,大规模可将上色压铸件渗入甲苯内把漆(或胶)洗去。
常见问题
1、压铸件洗油解决后,应该马上开展空气氧化,不可置放太久。压铸件制做空气氧化膜时,要所有渗入锂电池电解液中,槽工作电压 从头到尾要稳定一致,同一批商品,务必完全一致,这一点即便 在上色时亦应遵照。
2、在阳极氧化处理全过程中,电解质溶液中水溶液的铝、铜、铁等持续提升,危害铝的光泽度等。当铝成分超过24 克/升, 铜超过0.02 克/升,铁成分超过2.5 克/升时,锂电池电解液应考虑到拆换。
3、选购原材料与染剂要挑选纯净度高的商品,因一般残渣稍多或掺入元明粉、麦芽糊精时,上色实际效果不佳。应用有机染料时,采用铝型材阳极氧化处理专用型环境保护染剂 red 101等环境保护染剂为宜,且上色实际效果良好。
4、很多上色时,染色液初浓后淡,染出色调即会发生浓淡不一,故应留意适度掺兑稍浓染色液,尽量维持染色液浓度值的一致性。
5、染多色时,先要染浅色系后染深棕色,由黄、红、蓝、棕、黑次序上色。染第二色前,喷涂应干躁,使建筑涂料紧靠铝面,不然染剂会渗入,发生毛刺界线未知等。
6、铝中含残渣危害上色:含硅超出2.5%,底膜显深灰色,宜染深棕色。含镁超出2%,上色带黯淡。含锰色彩嫩, 但不艳丽。含铜色彩带钝,铁元素色彩带灰。
整体而言,铝合金型材染混色的方式复杂,实际看生产厂家如何选择上色方式。可是其影响因素大致不会改变,主要留意的一点是,铝中残渣的危害,其带有不一样的化学元素,浓度值过高的时候会危害上色。
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